Gyapjú kevert fonalak széles körben használják a ruházati és otthoni textiliparban, mert kombinálják a gyapjú természetes melegségét a kevert szálak teljesítményének előnyeivel. A szövési folyamat során azonban a túlzott szőrszálak és a gyakori végződő fonaltörés közvetlenül befolyásolja a szövet minőségét és a termelés hatékonyságát, sürgető kihívássá válva az ipar számára.
A szálas nyersanyagok optimalizálása és a rostminőségi következetesség javítása
A szőrszálak és a fonalakkal kapcsolatos problémák kiváltó oka a gyapjú kevert fonalakban gyakran a nyers rostban fekszik. Az egyenletes rosthosszú és közepes krimpel rendelkező gyapjúszálak hozzájárulnak a sűrű, sima fonalszerkezethez. A kevert szálakat, például a poliészteret és az akrilt olyan szálhosszúsággal kell kiválasztani, amely megfelel a gyapjúnak, hogy elkerülje a rosthosszúság jelentős eltéréseit, amelyek fonal szőrszálasságot okozhatnak.
A rost minőségi egységessége szintén döntő jelentőségű. Az alacsony minőségű gyapjú magas koncentrációval rendelkezik a rövid szálak és szennyeződések között, ami a fonalak eltörését könnyen okozhatja a fonás során. A modern osztályozási és szennyeződés -eltávolító berendezések felhasználása a nyers gyapjúban a rövid szálak arányának szigorú szabályozására jelentősen csökkentheti a fonal törésének kockázatát.
A fonási folyamat paramétereinek optimalizálása a sűrű fonalszerkezet biztosítása érdekében
A fonási folyamat jelentősen befolyásolja a gyapjú kevert fonalak szőrszálasságát és végső fonalát. A hatékonyan eltávolítja a rövid szálakat és szennyeződéseket, javítva a fonal egységességét és erejét, miközben csökkenti a szőrszálasságot.
A csavar a fonal sűrűségének fontos mutatója. A megfelelően növekvő csavarás erősíti a rostkötéseket, csökkenti a laza és kitett szálakat, és ezáltal csökkenti a szőrszálakat és az élettartam végét. A túlzott csavarás azonban a fonalat túl merevé teheti, befolyásolva mind a kézi érzést, mind az azt követő feldolgozást. Ezt megfelelően kell beállítani a specifikus keverési arány és a tervezett felhasználás alapján.
A fonógép feszültségének és sebességének szabályozása kiegyensúlyozott szálfeszültséget tart fenn, hogy megakadályozza a fonalak törését. A modern intelligens fonó berendezések olyan online megfigyelő rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek valós időben észlelik az élet végét, és azonnal beállítják a folyamatparamétereket az általános stabilitás javítása érdekében.
A szövési folyamat optimalizálása csökkenti a fonalstressz. A szövési folyamat során a fonalakat több mechanikai feszültségnek vetik alá, beleértve a feszültséget, a súrlódást és a tömörítést. A szövőszék-feszültség és a szövés sebességének megfelelő beállítása kulcsfontosságú intézkedés a szőrszálak és az élettartam végén.
A szövés feszültségének csökkentése csökkenti a fonalrostok közötti relatív mozgást és a súrlódás által okozott szőrszálakat csökkenti. A továbbfejlesztett szövőszék -kenési rendszerek szintén hatékonyan csökkenthetik a fonal és a gépi alkatrészek közötti súrlódást, meghosszabbítva a fonal élettartamát.
A túlzottan magas szövési sebesség növeli a fonaltörés kockázatát, és azokat a fonal tulajdonságain alapuló ésszerű tartományhoz kell igazítani, hogy biztosítsák az egyensúlyt a termelés hatékonysága és a minőség között.
Használjon anti-statikus berendezéseket a statikus villamosenergia-felhalmozódás csökkentésére, ami miatt a fonalrostok vonzzák a port és visszatartják egymást, növelve a fonaltörés kockázatát.
Tudományosan alkalmazzák a befejezési folyamatokat a fonal felületének tulajdonságainak javítása érdekében.
A szövés utáni befejezési folyamatok ugyanolyan fontosak a szőrszálak és a fonal törésének ellenőrzésében. A lágyulás és a hajszálak elleni befejezési folyamatok védőfóliát képezhetnek a szövet felületén, csökkentve a rost expozíciót.
Használja a gyapjúkeverékekhez szükséges befejező ágenseket és bevonókat, hogy javítsa a szál felületének kötését és csökkentse a rostszalagot a fonal behatolása és a súrlódás során.
A pontos hőmérséklet és az időszabályozás a mosási és szárítási folyamatok során elengedhetetlen a magas hőmérsékletek és a túlzott mechanikai erők elkerülése érdekében, amelyek rostos töréshez vezethetnek.
A nanotechnológia alkalmazása új lehetőségeket kínál a fonalfelszíni funkcionalizáláshoz. Például a nanokoázás jelentősen javíthatja a fonalak kopásállóságát és a hajellenességet.
