Poliészter keverve fonalak Kiváló teljes teljesítményük miatt széles körben használják a textiliparban. A tiszta szálas fonalakhoz képest a poliészter kevert fonalak fonási folyamata jelentősen különbözik. Ezek a különbségek különféle szakaszokban tükröződnek, ideértve a nyersanyagok előkezelését, a fonási folyamatvezérlést, a rostarány kiválasztását és az azt követő befejezést.
A nyersanyag -előkészítés különbségei
A tiszta szálas fonalak általában egyetlen szálas típusból készülnek, például tiszta pamut, tiszta poliészter vagy tiszta gyapjúból, viszonylag egységes nyersanyagjellemzőkkel. A poliészter kevert fonalak viszont több szál egyidejű feldolgozását igénylik, amelyek szignifikánsan, átmérőjű, lágyság és fizikai és kémiai tulajdonságok szignifikánsan eltérnek.
A poliészter rost egy kémiailag szintetizált rost, nagy szilárdsággal, rugalmassággal és kopásállósággal; A természetes szálak, például a pamut, jó nedvesség -felszívódásuk és lágyságuk van. A különböző szálakhoz eltérő előkezelési módszereket igényelnek. A poliészter szálaknak általában a szennyeződések eltávolításához és tisztításához szükségesek, míg a természetes szálakhoz olyan szennyeződések eltávolítását igénylik, mint a gyomok és a vetőmag.
A nyitási folyamat a keverés előtt biztosítja, hogy a két szál teljesen meglazuljon és egyenletesen keverhető legyen. A poliészter kevert fonalak nyersanyagkeverési folyamata összetettebb, és magas szintű beállítási és vezérlő képességű berendezéseket igényel, hogy biztosítsa a rost -eloszlást, és elkerülje a csomók vagy a szálak szegregációját.
Különleges követelmények a kártyázási és keverési folyamatokra
A fonási folyamat során a kártyás lépés a szálak kiegyenesítéséért és a szennyeződések eltávolításáért. A tiszta szálas fonalak kártyázási folyamata viszonylag egyszerű, a folyamatparaméterekkel az egyetlen rost jellemzőihez igazítva.
A kártyás szakaszban a poliészter kevert fonalaknak egyensúlyba kell hozniuk a különféle szálak fizikai tulajdonságait. A poliészter szálak erősek, rugalmasak és ellenállnak a törésnek, míg a természetes szálak, például a pamut, lágyabbak és hajlamosabbak a törésekre. A kártyás berendezéseknek be kell állítaniuk a tűhosszot, a sebességet és a feszültséget, hogy biztosítsák mindkét szálak egyidejű és akár kiegyenesítését, minimalizálva a rost törését és a fonalhibákat.
A keverési berendezések és a keverési arány szabályozása elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a poliészter és a természetes szálak alaposan összekeveredjenek, mielőtt belépnek a kártyás és a rajz szakaszába. Az egyenetlen keverés instabil fonal tulajdonságokhoz vezethet, amelyek befolyásolják mind a kézi érzést, mind a késztermék minőségét.
A forgó folyamat beállítása és optimalizálása
A poliészter kevert fonalak fonási folyamata az adott rost jellemzőihez igazított beállításokat igényel. A poliészter szálak nagy rugalmassággal rendelkeznek, ami könnyen elasztikus visszanyerést és krimpációt okozhat, így a fonási feszültségvezérlés különösen fontos. A tiszta szálas fonalak fonási feszültsége viszonylag stabil, korlátozott beállítási margókkal.
Különböző fonási technológiák, beleértve a gyűrűs fonást, a nyílt végű fonást és a kompakt fonást, alkalmazhatók a poliészter kevert fonalakra. A Ring Conning erős rostos alkalmazkodóképességet kínál, de viszonylag alacsony termelési hatékonyságot kínál. A nyílt végű fonás nagy hatékonyságot kínál, és alkalmas a kevert fonaltermelésre, de nagyobb rosthosszot igényel.
A fonási sebességet és a feszültséget rugalmasan be kell állítani a poliészter tartalma és a rost hossza alapján. Magas poliésztertartalommal a fonalfeszültség megfelelően megnövelhető a fonal erőssége és egységességének fokozása érdekében. Alacsony poliészter tartalom mellett kerülni kell a túlzott feszültséget, mivel ez természetes rosttörést okozhat.
Fonalminőség -ellenőrzés és hibakezelés
A poliészter kevert fonalak hajlamosak olyan minőségi kérdésekre, mint például a szál elválasztása, a fonalhibák, a végszünetek és az egyenetlen vastagság. A tiszta szálas fonalak viszonylag korlátozott problémákat okoznak, elsősorban a rost törésekhez és szennyeződésekhez kapcsolódnak.
A kevert fonalak minőség -ellenőrzése a különféle szálak egyenletes eloszlásának biztosítására és bizonyos területeken a poliészter vagy a természetes szálak túlzott mennyiségének elkerülésére összpontosít. A fonási folyamat során az online tesztelő berendezések valós időben figyelemmel kísérik a fonalak törési sebességét és a vastagság variációit, lehetővé téve a folyamatparaméterek időben történő beállítását. Ezenkívül a statikus elektromosság kiemelkedő kérdése a poliészter kevert fonalakkal, különösen száraz környezetben. Az antisztatikus szerek vagy a páratartalom -szabályozó berendezések használata hatékonyan csökkentheti a statikus villamosenergia -felhalmozódást, javítva a termelési környezetet és a fonal minőségét.
Differenciált befejezési folyamatok
Miután a poliészter kevert fonalat megpördült, a befejezési folyamatnak egyensúlyba kell hoznia mind a szintetikus, mind a természetes szálak tulajdonságait. A tiszta szálas fonalak befejezése elsősorban a lágyság, a zsugorodás ellenállás és a szín javítására összpontosít.
A kevert fonalak befejezése összetettebb. A poliészter alkatrész javítja a szövet hőállóságát és kopásállóságát, de a természetes rostkomponens figyelmet igényel a zsugorodás és a deformáció megakadályozására. A kémiai adalékanyagokat, például a lágyítókat és a ráncgátlókat megfelelően kell megfogalmazni, hogy mindkét szál tulajdonságainak kiegyensúlyozása érdekében kiegyensúlyozzák.
A festési folyamatok szintén különböznek. A poliészter kevert fonalak általában lépésfestési vagy társfestési technikákat alkalmaznak annak biztosítása érdekében, hogy a különböző szálak elérjék a kívánt színt anélkül, hogy befolyásolnák a kézérzetet. A tiszta poliészter fonal festése viszonylag egyszerű, míg a tiszta természetes szálak festése prioritást élvez a szín gyorsaságához és az egységességhez.
